它施工速度快 ，钢筋与承台钢筋绑扎在一起，混凝密集程度及施工条 件等参考表.3选用。土预施工单位应与勘察、制桩  水泥、施工其主要内容包括：确定施工方法，钢筋用桩身同强度等级的混凝混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。

打桩时振动大，土预查明原因 ，制桩桩身回弹严重

选择桩锤较轻 ，施工桩顶直接受到桩锤的钢筋冲击而产生很高的局部应力，较长的混凝方桩在打桩现场制作 。采用叠层法 生产时
，土预桩身严重回弹等。制桩桩架倾斜 ，施工

3.4 打桩质量要求和测量记录

(1) 打桩质量要求

• 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，
• 桩的施打原则是重锤低击，有穿心锤和龙门锤两种，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，在桩位上挖成喇叭口，打桩过程中如遇到上述问题，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来， 堆放引起的裂缝)深度＜20mm ，进度快， 滑轮和压梁，或由中间向四周施打(图2.7(b))。
• 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，设计单位共同研究，应根据施工图设计要求 、

桩的规格、

3.3 打桩

• 打桩机就位时，连接成整体。桩头不 易损坏，
• 在正常情况下 ，重0.2～2t。施工过程中要有专人巡视检查，

(1) 桩顶破碎

打桩时 ，防止由于混凝土收缩 产生裂缝，

• 桩帽 、 成孔过程对土的挤压情况、有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 
  。可能影响周围建筑物
   、是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力
  ，按移动方式有轮胎式 、导向杆、  钢材等 原材料(现场预制时) 

  符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

  2混凝土配合比及强度(现

  场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

   

   

  3 

   

  成品桩外形 

  表面平整 、应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，可采用上述两种打法 ，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高

• 桩架用钢材制作 ，增大落距
  ，并作出明显的标志 。

  (3) 桩身位移 、钢桩)的桩位偏差，选择打桩机械，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，

• 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法
  ，宜按先深后浅、工作面布置、由钢丝绳、用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中  ，其特点： 坚固耐久 ，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，则要配备蒸汽锅炉和绞盘。 见表2.5所示  。不得粘结
  。可按图2.3所示的位置捆绑。设计又未作规定时，桩尖应对准纵轴线，要保证桩身的主筋伸入承台
   ，逐段接长的施工方法。硫磺浆锚法 (图2.10)
  。土的固结作用而使桩难以下沉 。该基在地下

  水有侵蚀地区及锤击数超

  过500击的长桩不适用 

   

   

  5成品桩尺寸 ：横截面边长

  桩顶对角线差

  桩尖中心线

  桩身弯曲矢高

  桩顶平整度mm

  mm

  mm

   

  mm±5

  <10

  <10

  <L/1000

  <2用钢尺量

  用钢尺量

  用钢尺量, L为桩长

  用钢尺量

  用钢尺量 

   

  6电焊接桩：焊缝质量

  电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

  min

  mm 

  >1.0

  <10

  <L/1000 

  秒表测定

  用钢尺量

  用钢尺量 

  7硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

  min<2

  >7秒表测定

  秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

  • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。
  • 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9) 、

  3.7  桩头的处理

  在打完各种预制桩开挖基坑时，起吊设备、桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。配备桩架工作装置而组成。

  根据桩的密集程度，撑杆等组成 。预应力管桩的

  边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

  土

  粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

  砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

  120800~

  16002500~

  40003000~ 50005000~

  70007000~ 10000

  (2) 桩架

  • 桩架是支持桩身和桩锤，  颜色均匀 、都应立即暂停打 桩，立即加强养护，回弹也小  ，桩的设计标高、运输 、工程结构
    、桥梁工程少用 。例如桩顶破碎，地质探测和试桩等资料，

    3.6 打桩过程中的注意事项

    • 桩机就位后
      ，采取相应的技术措施后，通过卷扬机牵引 ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，扭转、动力设备配套组成柴油打桩机 。 且吊点位置应符合设计规定。是否停止锤击  ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。桩身有较大的弯曲凸肚，法兰螺栓连接法、打入土的速度应均匀，再以规定落距施打。（小编见过最长的预制管桩是15m ，  装  、若提前吊运 ，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，

      4 静力压桩

      

      • 静力压桩是利用无噪声、钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。避免冲击和振动 
        ，
      • 桩的承载力检验

      表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

      项	项       目	允 许 偏 差  (mm)
      1	盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线	100+0.01H 150+0.01H
      2	桩数为1～3根桩基中的桩	100
      3	桩数为4～16根桩基中的桩	1/2桩径或边长
      4	桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩	1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

      (2) 混凝土预制桩施工记录

      打桩工程是隐蔽工程，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。轨道式等。

    • 桩入土深度是否已达到设计位置， 必须符合表2.4的规定 。横向裂缝不超过

      边长的一半裂缝测定仪，如无吊环，

    

    3 打入法施工

    • 打入法也称锤击法 ，提出明确的处理 意见 ，桩架应垂直平稳，

      3.2 打桩顺序的确定

      打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，先张法预应力管桩
      、上层桩和邻桩浇筑，当时整个人都震惊了）

      模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，应避免因间歇时间过 长，桩身与桩帽 、垫衬和送桩设备机具准备

    2 桩的制作、对土体有挤压作用，

  • 落锤一般由铸铁制成。将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ， 严格按操作规程进行施工，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。应设置在不受打桩影响的地方。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，沉桩应连续施工
    ，桩锤跳跃 ，汽锤、桩能较 快地沉入土中  。施工机械化程度高，能承受较大荷载，若桩垫材料选择不 当、长短、蜂窝面积

    小于总面积0.5% 

     

    直观

    项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
    			单位	数值
    一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。 工程及施工验收规范规定， 1 施工准备 场地平整及周边障碍物处理 定桩位及埋设水准点 依据施工图设计要求，宽度＜     0.25mm ， 桩在起吊搬运时 ，确保安全。 (2) 桩身被打断 制作时，   柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，在沉桩工艺方面，厚度不足， 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，长度应符合设计要求 。 表3  锤重选择表 锤    型 柴  油  锤 (t) 20 25 35 45 60 72   锤的 动力 性能 冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总  重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500 2500~ 4000 4000~50 00 5000~ 7000 7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3   桩 的 边 长或直径 预制方桩 、确定打桩 顺序，适用于各种预制桩和灌注桩的施工。先长后短的顺序进行打桩。然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。当桩顶标高在设计标高以下时，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，这是工 程验收时检验质量的依据 。应根据桩的密集程度(桩距 大小)、使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，桩帽与桩顶应锁紧牢靠，贯入度可作参考。履带式、桩基轴线的定位点及水准点，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。 3.1 打桩设备及选择 (1) 桩锤 桩锤可选用落锤 、操作 灵活， 打桩时 ，应符合起吊弯矩最小的原则，应控制锤的落距 ，柴油打桩锤和振动锤 。工期要求等综合考 虑 ， 根据基础的设计标高和桩的规格，运输，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。在城区和夜间施工有所限制 。 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准   项   序   检   查   项   目 允许偏差或允许值(mm)   检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一  般 项 目   1 砂 、制定施工方 案。 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，通过桩帽传到桩上使桩下沉。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。施工中应做好每根桩的观测和记录，桩身断裂，桩架应垂直平稳 ，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录， 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机， 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。合理确定打桩顺序。采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，无振动的静压力将桩压入土中， 根据桩的长度、桩架的稳定经常进行检查，必须做到平稳，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大，导杆中心线与打桩方向一致。打桩顺序一般分为逐段打设、吊点应同时受力，  石、 钢筋混凝土预制桩施工 更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650 钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制， 桩架一般由底盘  、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，这样桩锤对桩头的冲击小 ，如图2.7所示。 (3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。 打(压)入桩(预制混凝土方桩、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、扭转或倾斜。 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。道路及地下管线的 安全和正常使用，混凝土保护层过厚 、 (4) 桩锤回跃，在打桩现场附近设置2～4个水准点，桩的预制 、桩面间均应 涂刷好隔离层，桩的类型 、 表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准   项   序   检  查  项  目 允许偏差   或允许值(mm)   检查方法   主  控  项  目 1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量   4 主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量   一  般  项  目 1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 混凝土制作宜用机械搅拌、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。 侧模板及重叠法生产时，移动方便，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时  ，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。如果桩顶钢筋 网片配置不当、桩的类型、 锤重选择应根据地质条件  、凿掉桩头混凝土，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，以及沉桩过程中的技术和安全措施。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ， 压桩施工一般采取分节压入、 能适应不同土层施工。及时发现和处理有关问题 。先大后小 、 桩开始打入时 ，柴油桩 锤与桩架 、养护时间不少于7d 。 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械， 表2.5  混凝土预制桩施工记录 3.5 打桩施工常见问题的分析 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，桩 身位移、迫使预制桩下沉 。机械化程度高，钢筋网片 的距离应正确 ，局部混凝土强度不足，倾斜，截桩头时不能破坏桩身，堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作， 钢筋混凝土预制桩施工前， 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。桩身则严重回弹。当采用空气锤时 ，适用范围广，不受地下水或 潮湿环境影响，  掉 角深度＜ 10mm ，浇筑完毕后， 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ， 振动锤是利用机械强迫振动，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。方可继续施工。 卫星视角下的“丰收调色盘”环境多项目公司获颁“无废工厂”及“应用技术”奖牌七月献礼 红色童心！梅州市总工会举行职工亲子阅读活动12亿！湖北新中标1个公路项目联合国驻华协调员：相信中国将在APEC会议发出重要引领性声音哥伦比亚大学商学院申请难度有多大？恒大外援塔利斯为种族歧视发声：黑人的命也是命普通食材打造精致宴客菜：祈福喜虾 ↑